הנדסת ארגון ושיטות (או"ש)
בעזרת חקר התהליכים אנו נייעץ לך כיצד לשפר קווי ייצור או תחנות עבודה, ובכך להוזיל את עלויות הייצור, לשפר את זרימת החומרים והמידע בארגון ולהקנות לחברה יתרון מול מתחריה. שרותינו בתחום כוללים:
חקר שיטות עבודה – חקר ביצועים
חקר שיטות עבודה – חקר ביצועים – ביצוע תצפיות ומדידות עבודה הן לקווי ייצור והן לתחנות עבודה ידניות – לשם קביעת תקני ביצוע, איתור בעיות בזרימת החומרים, התכנון או בסידור תחנת העובד, חישובי יעילות של עובדים ומערכות כבסיס לתכנון מערכת תגמולים לעובד. כל זאת במטרה להגדיל את פריון העבודה ולקצר זמנים.
מדידת עבודה
מדידת עבודה – מדידה וקביעת הזמן התקני לביצוע תהליכי עבודה מוגדרים (קביעת תקני זמן ותפוקות לעבודות ותהליכים). תכנון – קביעת תקן כוח אדם, קביעת סדר וזימון עבודה לביצוע על רצפת המפעל, איזון קווי ייצור. תמחור – חישוב עלות מרכיב העבודה בעלות הכללית של המוצר / השירות. בסיס לתמחיר הצעות מחיר לביצוע עבודה בקבלנות משנה. חישוב עלות אמצעי הייצור. פיקוח ובקרה – כלי להשוואה בין שיטות עבודה שונות. כלי לפיקוח ובקרה על ביצועי העובדים. בסיס לקביעת שכר עידוד.
שכר עידוד – פרמיה
שכר עידוד – בניה ותפעול מערכת המאפשרת תגמול עובדים על ביצועים גבוהים מהתקן (מתן תמריצים לביצועים שמעל לתקנים שנקבעו). קיימות מספר שיטות לשכר עידוד :
- מבוססות תפוקה – מדידת התפוקה בפועל ביחס ליעדים.
- משולבות מספר מדדים (תפוקה, איכות, עמידה במועדי אספקה, רווחיות-הקטנת ייצור חוזר ופחתים, שירות, הערכת מנהל, אי-העדרות).
- מבוססות יעדים – לפי תוכנית עבודה, עמידה ביעדים שנקבעו בתכנון.
- חלוקה ברווחי המפעל (בונוסים, אופציות, מניות ועוד…).
- תגמול אישי או קבוצתי.
ארגונומיה ארגונית
ארגונומיה ארגונית – לייעול מערכות ארגוניות – סוציוטכנולוגיות כולל ה "מבנה הארגוני", ניתוח עיסוקים והגדרות תפקידים, דפוסים ארגוניים ותהליכים. בין השאר מטופלים התחומים הבאים: מיסוד "סטנדרטיזציה" של תהליכים / לפשוט תהליכים מורכבים ולהפוך אותם לסטנדרטים, תהליכי פתיחה וניהול קריאות וסגירת תקלות (לדוגמא: חברות שירות או מרכזים טכניים), עבודת משמרות, לוחות זמנים, סיפוק בעבודה, מוטיבציה, ניהול, עבודת צוות ואחזקה.
כתיבת נהלי עבודה
כתיבת נהלי עבודה – הגדרה מדוייקת של תהליכי העבודה, תחומי אחריות וסמכות ביצוע, והפיכתם לקובץ נהלים כתוב ומחייב, המשמש כלי הדרכה לעובדים החדשים והוותיקים גם יחד.
שיטות לשיפור תהליכי חשיבה ותכנון
שיטות לשיפור תהליכי חשיבה ותכנון – ניתוח שיטות עבודה הקיימות ובניית תהליכי חשיבה ותכנון בארגון, במטרה לספק לו "ארגז כלים" לבדיקה עצמית ונקיטת צעדים לשיפור ושינוי במידת הצורך.
ניתוחי כדאיות ותמחור
ניתוחי כדאיות ותמחור – בנית מערכות לאיסוף נתונים כלכליים לצורך בדיקת עלויות הייצור והתפעול, רווחיות הארגון וחישוב כדאיות ההשקעה בקווי הייצור ובפרויקטים. וכפועל יוצא – קביעת מדיניות רכש, מלאי וייצור.
ניהול רצפת ייצור
ניהול רצפת ייצור – הוצאה לפועל של תוכנית דרישות חומרים ומוצרים באופן יעיל, כלכלי ואיכותי. ובכלל זה הפקת תוכנית עבודה לכל מחלקות היצור.
צוואר בקבוק
הסרת "צוואר בקבוק" ואופטימיזציה של "תהליכי ליבה" בתעשייה, בשרשרת האספקה ובניהול פרויקטים – המונח נלקח בהשאלה מצווארו של הבקבוק שהוא צר מגוף הבקבוק ולכן מגביל את תנועת הנוזל היוצא מהבקבוק. המעבר צר יותר, ולכן תנועת הנוזל בצוואר הבקבוק, מואטת. צַוואר בקבוק הוא המשאב או גורם הייצור המאלץ (או מגביל), במערך המפעל / בשרשרת האספקה / בניהול פרויקטים. למשאב זה קיבולת (יכולת ייצור) קטנה מזו הנדרשת, כך שהוא אינו מסוגל לבצע את כל המשימות המוטלות עליו, ומגביל את ביצועיו הכוללים של המפעל / שרשרת האספקה / ניהול פרויקטים. התפוקה הכוללת של מערכת זו תהיה שווה לתפוקת משאב "צַוואר הבקבוק". הסרת צוואר בקבוק מסוים, לעיתים אינה פותרת את הבעיה הקיימת, אלא מקדמת את צוואר הבקבוק לתחנה הבאה בזרימת התהליך.
ניהול ושיפור תהליכי אחזקה
ניהול ושיפור תהליכי אחזקה – העיקרון הוא למנוע תקלות או השבתות ציוד ע"י תוכנית אחזקה ידועה מראש, המתבססת על תחזוקת הציוד לפי הוראות היצרן והדרישות בשטח. ניהול התוכנית ע"י מערכות מידע ייעודיות לתחום האחזקה. מערך האחזקה עשה צעד נוסף ע"י פיתוח דרכי טיפול בציוד, המבוססות על בקרת תקינות שוטפת של המערכות, בנקודות קריטיות בהן קיימת סבירות גבוהה להתפתחות תקלות עוד לפני שמתגלים סימני המצוקה.
אחזקה יצרנית כוללת TPM
אחזקה יצרנית כוללת TPM – אחזקה יצרנית כוללת, הינה גישה יישומית חדשנית לניהול הציוד, להפחתת תקלות ולמניעת בזבוזים בכל סביבת עבודה. ניהול הציוד ומניעת בזבוזי אנרגיה, חלפים, השבתות, פחת חומרים, קיצור אורך חיי הציוד, שעות אחזקה מרובות ועוד, כל זאת תוך כדי ביצוע מדידה ובקרה רציפה על הציוד, איתור ופילוח הזמנים הלא מנוצלים וביצוע פעילויות אחזקה שוטפות. צעדי הביצוע להטמעה אפקטיבית של השיטה : הכרת סביבת העבודה, מיפוי, מדידה וניהול הציוד. פעילות לשיפור יעילות הציוד. הקמת מערך אחזקה אוטונומית (מפעילי המכונות מהווים שותפים לתהליך השינוי ולעשייה בשטח, מפעיל המכונה לוקח חלק פעיל בתהליך האחזקה. באחריות המפעיל לבצע טיפולים יזומים, להעלות בעיות ולהציע הצעות ייעול). ניהול אחזקה מתוכננת. הכשרה-הדרכה ושיפור מיומנויות אנשי אחזקה ומפעלים. הקמת מנגנון למניעת אחזקה. במסגרת תהליך TPM מיישמים את מתודולוגיית 5S בתחנות העבודה.